（一種小型轉(zhuǎn)輪除濕機的制作方法）
本實用新型涉及除濕機，具體涉及小型的層式結(jié)構(gòu)的除濕機。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)輪除濕機利用除濕轉(zhuǎn)輪上吸附材料的良好親水性吸附空氣中的水分，降低空氣的濕度。主要應(yīng)用于建筑、橋梁、船舶等工業(yè)領(lǐng)域。一般由除濕轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪驅(qū)動裝置、再生和處理風(fēng)機、過濾器、再生加熱器組成。作為核心部件，除濕轉(zhuǎn)輪分隔為處理區(qū)和再生區(qū)，處理空氣和再生空氣分別通過這兩個區(qū)，彼此隔離。除濕轉(zhuǎn)輪慢速旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)輪上位于處理區(qū)的吸附材料吸附處理空氣中的水份、位于再生區(qū)的吸附材料被加熱過的再生空氣再生，以循環(huán)使用。因除濕轉(zhuǎn)輪需要旋轉(zhuǎn)和分區(qū)，還需為除濕和再生建立隔離的風(fēng)道，現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪除濕機的尺寸較大，不適用于空間狹小的場地，安裝復(fù)雜、難度高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型為了解決轉(zhuǎn)輪除濕機尺寸大、安裝復(fù)雜的問題，采用層式機箱并分層合理布置各部件和風(fēng)道，使整機結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小。
一種小型轉(zhuǎn)輪除濕機，包括機箱、設(shè)置于機箱內(nèi)的處理風(fēng)機和再生風(fēng)機、再生加熱器、除濕轉(zhuǎn)輪及配套轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，關(guān)鍵在于：所述機箱包括上、中、下三層，電氣部件設(shè)置在上層，處理風(fēng)機和再生風(fēng)機分別設(shè)置在中層分隔的處理腔和再生腔，并分別借助對應(yīng)腔室外壁上的風(fēng)口形成各自的進風(fēng)通道；除濕轉(zhuǎn)輪水平設(shè)置在下層腔體內(nèi)，并借助隔板及密封組件對應(yīng)分隔為位于下層處理腔和再生腔的再生區(qū)和處理區(qū)，對應(yīng)腔室的中層底板與下層外壁上的風(fēng)口連通形成穿過除濕轉(zhuǎn)輪的出風(fēng)通道，再生加熱器設(shè)置在除濕轉(zhuǎn)輪上方的中層或下層再生腔內(nèi)。
該技術(shù)方案中，將機箱分為三層，電氣部件布置在上層，中層分隔為處理腔和再生腔，處理風(fēng)機安裝在處理腔，再生風(fēng)機安裝在再生腔，處理腔和再生腔的外壁上開設(shè)有處理風(fēng)和再生風(fēng)進風(fēng)口。下層也分隔為處理腔和再生腔，除濕轉(zhuǎn)輪水平設(shè)置，位于處理腔的部分為處理區(qū)，位于再生腔的部分為再生區(qū)。處理風(fēng)機將室內(nèi)潮濕空氣抽入中層處理腔后，處理風(fēng)經(jīng)中層底板上的處理風(fēng)口吹入下層處理腔，再穿過除濕轉(zhuǎn)輪除濕后吹出至室內(nèi)。再生風(fēng)機將室外空氣抽入中層再生腔后，再生風(fēng)可由再生加熱器加熱后經(jīng)中層底板上的再生風(fēng)口吹入下層再生腔，也可在再生腔被再生加熱器加熱，加熱后的再生風(fēng)穿過除濕轉(zhuǎn)輪，使吸附材料再生，然后吹出至室外。
進一步的，轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括設(shè)置在上層的電機及連接在電機軸上的傳動軸，傳動軸伸入下層連接小齒輪，小齒輪與定位在轉(zhuǎn)輪軸上的大齒輪嚙合形成轉(zhuǎn)輪軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)，除濕轉(zhuǎn)輪定位在轉(zhuǎn)輪軸上。該方案中，電機通過傳動軸帶動小齒輪旋轉(zhuǎn)，小齒輪帶動大齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動除濕轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)。
進一步的，隔板包括平行設(shè)置的上角架和下角架，除濕轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪軸轉(zhuǎn)動限位在上、下角架之間，密封組件設(shè)置在上、下角架與除濕轉(zhuǎn)輪的接觸面上分隔除濕轉(zhuǎn)輪為再生區(qū)和處理區(qū)。該方案中，轉(zhuǎn)輪借助上、下角架和密封組件分隔，并可旋轉(zhuǎn)。
進一步的，下層再生腔包括再生上腔和再生下腔，再生上腔由上角架、定位在上角架上的立板、除濕轉(zhuǎn)輪上表面、機箱外側(cè)壁及中層底板圍城，再生下腔由下角架、除濕轉(zhuǎn)輪下表面、機箱外側(cè)壁及底壁圍成；中層底板的風(fēng)口與再生上腔相通，再生風(fēng)出風(fēng)口開設(shè)在再生下腔的機箱外側(cè)壁上。該方案中，再生上腔位于除濕轉(zhuǎn)輪上表面與中層底板之間，再生下腔位于除濕轉(zhuǎn)輪下表面與下層底板之間，以引導(dǎo)再生風(fēng)穿過除濕轉(zhuǎn)輪再生區(qū)。
進一步的，下層處理腔包括位于除濕轉(zhuǎn)輪上表面上方的處理上腔和處理下腔，中層底板上的風(fēng)口與處理下腔相通、處理風(fēng)出風(fēng)口與處理上腔相通。該方案中，處理風(fēng)從中層處理腔進入處理下腔，再穿過除濕轉(zhuǎn)輪進入處理上腔，從上腔的處理風(fēng)出風(fēng)口吹出。
進一步的，所述處理上腔由銜接在再生上腔立板上的弧形立板、中層底板、機箱外側(cè)壁、上角架及除濕轉(zhuǎn)輪上表面圍成，弧形立板環(huán)繞除濕轉(zhuǎn)輪上表面外圍設(shè)置，并與機箱外壁上的處理風(fēng)出風(fēng)口銜接。該方案中，沿除濕轉(zhuǎn)輪上表面外緣圍設(shè)弧形立板，使除濕轉(zhuǎn)輪與中層底板之間形成筒狀隔離空間，以避免處理風(fēng)從除濕轉(zhuǎn)輪上方穿入其內(nèi)，保證處理風(fēng)能順利穿過除濕轉(zhuǎn)輪，提高除濕能力。
進一步的方案中，為了便于安裝，大齒輪套裝在除濕轉(zhuǎn)輪的外圍。
進一步的方案中，為了便于安裝和布置，傳動軸的自由端轉(zhuǎn)動限位在下層底板上，小齒輪定位在傳動軸上，位于處理下腔內(nèi)。
進一步的方案中，為了減少熱量流失，將再生加熱器設(shè)置在上角架上方，位于再生上腔內(nèi)。
進一步的方案中，為了提高動密封效果，密封組件包括鑲嵌在上、下角架密封槽內(nèi)的t型彈性橡膠墊和u型密封圈，t型彈性橡膠墊位于u型密封圈內(nèi)側(cè)，且t型彈性橡膠墊的豎部插裝在u型密封圈的槽口內(nèi)、橫部壓裝在u型密封圈的開口端端面上，u型密封圈的另一端端端面與除濕轉(zhuǎn)輪貼合。該結(jié)構(gòu)中，借助t型彈性橡膠墊的彈性即可保持u型密封圈與除濕轉(zhuǎn)輪貼合，又不阻礙轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)。t型彈性橡膠墊與u型密封圈的嵌合結(jié)構(gòu)，形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)，隔離效果好。
該實用新型的有益效果為：1、采用分層機箱，電氣部件集中、隔離設(shè)置在上層，防潮、防老化，風(fēng)機設(shè)置在中層、轉(zhuǎn)輪設(shè)置在下層，中層和下層分隔設(shè)置處理腔和再生腔，且中層和下層的對應(yīng)腔室上、下對位布置，便于形成風(fēng)道，整機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、輕便，便于組裝、搬運。2、除濕機采用臥式除濕轉(zhuǎn)輪和立式布置結(jié)構(gòu)，使整機高度不大于0.5米，長、寬不大于0.3米，單機在50m3以下空間除濕效果顯著。
附圖說明
圖1是實施例中除濕機機箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實施例中中層底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實施例中再生加熱器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實施例中上角架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是實施例中密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中，1代表機箱，11代表上層，12代表中層底板，121代表再生風(fēng)口，122代表處理風(fēng)口，123代表處理風(fēng)進風(fēng)口，124代表再生風(fēng)進風(fēng)口，13代表下層，131代表再生上腔，132代表再生下腔，133代表處理上腔，134代表處理下腔，135代表再生風(fēng)出風(fēng)口，136代表處理風(fēng)出風(fēng)口，14代表上角架，141代表圓環(huán)臺，142代表十字架，143代表過風(fēng)孔，15代表下角架，2代表處理風(fēng)機，3代表再生風(fēng)機，4代表再生加熱器，5代表除濕轉(zhuǎn)輪，6代表電機，61代表傳動軸，62代表小齒輪，63代表大齒輪，7代表立板，8代表弧形立板，9代表t型彈性橡膠墊，10代表u型密封圈。
具體實施方式
一種小型轉(zhuǎn)輪除濕機，參見附圖，機箱1分為上、中、下三層，三層箱體通過穿在四角上的長螺栓固定。電氣部件設(shè)置在上層11，處理風(fēng)機2和再生風(fēng)機3分別設(shè)置在中層分隔的處理腔和再生腔。中層處理腔和再生腔的外壁上設(shè)置有處理風(fēng)進風(fēng)口123和再生風(fēng)進風(fēng)口124，處理風(fēng)進風(fēng)口123和再生風(fēng)進風(fēng)口124分別與處理風(fēng)機2和再生風(fēng)機3的進風(fēng)口銜接。處理風(fēng)進風(fēng)口123和再生風(fēng)進風(fēng)口124上設(shè)置有過濾網(wǎng)。處理風(fēng)機2和再生風(fēng)機3的出風(fēng)口通入各自腔內(nèi)。下層腔體內(nèi)平行設(shè)置有上角架14和下角架15，下角架15一體成型在下層底板上，為┕形，上端面開設(shè)有密封槽。為了便于安裝，參見圖4上角架14設(shè)計為箱框結(jié)構(gòu)，底板上具有與除濕轉(zhuǎn)輪適配的圓環(huán)臺141、十字架142及過風(fēng)孔143，十字架142和圓環(huán)臺141上開設(shè)密封槽，密封槽為四分之一扇形環(huán)狀。除濕轉(zhuǎn)輪5水平設(shè)置，套裝定位在轉(zhuǎn)輪軸上。轉(zhuǎn)輪軸穿在上、下角架14、15上，位于除濕轉(zhuǎn)輪中心，通過軸承轉(zhuǎn)動限位，除濕轉(zhuǎn)輪5限位在上、下角架14、15之間。密封組件設(shè)置在上、下角架14、15的密封槽內(nèi)，分隔除濕轉(zhuǎn)輪5為再生區(qū)和處理區(qū)。再生區(qū)占四分之一扇形區(qū)域，處理區(qū)占四分之三扇形區(qū)域。再生區(qū)對應(yīng)的區(qū)域封隔為再生腔，處理區(qū)對應(yīng)的區(qū)域封隔為處理腔。中層的再生腔和處理腔與下層13的再生腔和處理腔上、下對位布置，中層底板12與上角架14的結(jié)構(gòu)適配，開設(shè)有通向下層13再生腔和處理腔的再生風(fēng)口121和處理風(fēng)口122。再生風(fēng)口121為扇形，處理風(fēng)口122位于處理腔側(cè)的兩拐角處，與上角架14上的過風(fēng)孔143位置對應(yīng)，形狀適配。
下層13再生腔包括再生上腔131和再生下腔132，再生上腔131由上角架14底板、定位在上角架14十字架142上的立板7、除濕轉(zhuǎn)輪5上表面、外側(cè)壁及中層底板12圍成，再生下腔132由下角架15、除濕轉(zhuǎn)輪5下表面、機箱1外側(cè)壁及底板圍成；中層底板12的再生風(fēng)口121與再生上腔131相通，再生風(fēng)出風(fēng)口135開設(shè)在再生下腔132的外側(cè)壁上。
下層13處理腔包括位于除濕轉(zhuǎn)輪5上表面上方的處理上腔133和處理下腔134，中層底板12上的處理風(fēng)口122與處理下腔134相通、處理風(fēng)出風(fēng)口136與處理上腔133相通。處理上腔133由銜接在再生上腔131立板7上的弧形立板8、中層底板12、外側(cè)壁、上角架14及除濕轉(zhuǎn)輪5上表面圍成，弧形立板8環(huán)繞除濕轉(zhuǎn)輪5上表面外圍設(shè)置，并與外側(cè)壁上的處理風(fēng)出風(fēng)口136銜接。處理上腔133含有與處理區(qū)適配的占四分之三區(qū)域的圓筒腔，封蓋除濕轉(zhuǎn)輪5上表面，避免處理風(fēng)從除濕轉(zhuǎn)輪上表面吹入。處理下腔134為上角架14下除再生下腔132外的區(qū)域。再生加熱器4設(shè)置在上角架14上方，位于再生上腔131內(nèi)，固定在中層底板12上。密封組件包括鑲嵌在上、下角架14、15密封槽內(nèi)的t型彈性橡膠墊9和u型密封圈10，t型彈性橡膠墊9位于u型密封圈10內(nèi)側(cè)，且t型彈性橡膠墊9的豎部插裝在u型密封圈10的槽口內(nèi)、橫部壓裝在u型密封圈10的開口端端面上，u型密封圈10的另一端端面與除濕轉(zhuǎn)輪5貼合。
轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括設(shè)置在上層11的電機6及連接在電機6軸上的傳動軸61，傳動軸61伸入處理下腔134內(nèi)，自由端轉(zhuǎn)動限位在下層底板上，小齒輪62定位在傳動軸61上，小齒輪62與大齒輪63嚙合，大齒輪63套裝在除濕轉(zhuǎn)輪5的外圍，除濕轉(zhuǎn)輪5定位在轉(zhuǎn)輪軸上。
具體的工作原理為，處理風(fēng)機2將室內(nèi)潮濕空氣從處理風(fēng)進風(fēng)口123抽入中層處理腔后，處理風(fēng)經(jīng)中層底板12上的處理風(fēng)口122吹入處理下腔134，再穿過除濕轉(zhuǎn)輪5處理區(qū)除濕后進入處理上腔133，最后從處理風(fēng)出風(fēng)口136吹出至室內(nèi)。再生風(fēng)機3將室外空氣從再生風(fēng)進風(fēng)口124抽入中層再生腔后，再生風(fēng)經(jīng)中層底板12上的再生風(fēng)口121吹入再生上腔131，由再生加熱器4加熱后，再經(jīng)除濕轉(zhuǎn)輪5再生區(qū)吹入再生下腔132，使吸附材料再生，最后從再生風(fēng)出風(fēng)口135吹出至室外。
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