（一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機的制作方法）

　　1.本實用新型涉及干燥除濕機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機。背景技術(shù)：2.通常高性能的工程塑膠材料，在成型之前必須經(jīng)過除濕干燥處理，使其含水率小于0.02％以下才能滿足其成型條件。常用的塑膠除濕裝置一般通過在塑膠的干燥料桶的一側(cè)裝設(shè)除濕加熱器或通過顆粒狀分子篩除濕干燥器對原材料進行除濕干燥處理。3.然而在塑膠的干燥料桶的一側(cè)裝設(shè)除濕加熱器的除濕干燥功效較低，花費時間較長，同時由于熱空氣直接排除浪費大量能源，導(dǎo)致能效比極低。而通過顆粒狀分子篩除濕干燥器常因飽和再生的循環(huán)動作而喪失晶性，降低吸水能力，導(dǎo)致干燥度曲線不穩(wěn)定，且其摩擦或老化產(chǎn)生殘渣還會污染塑膠的品質(zhì)，其耗電率亦較高。同時干燥后的原材料經(jīng)常因為接觸到外界空氣而二次受潮，嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量。因此目前需要一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機用以解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：4.本實用新型的目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機。5.為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案：6.一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機，包括除濕機本體，除濕機本體內(nèi)設(shè)有：7.蜂巢轉(zhuǎn)輪，蜂巢轉(zhuǎn)輪一端設(shè)有再生電熱裝置另一端設(shè)有干燥電熱裝置，蜂巢轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)、冷卻區(qū)和再生區(qū)，再生區(qū)上方設(shè)有用于輸入熱空氣的第一入氣口，干燥區(qū)下方設(shè)有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設(shè)有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；8.再生電熱裝置，再生電熱裝置設(shè)于蜂巢轉(zhuǎn)輪一側(cè)，再生電熱裝置與入氣口連接，再生電熱裝置可將進入入氣口的外界空氣加熱；9.料斗干燥機，料斗干燥機一端通過干燥電熱裝置與第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器與第二入氣口連接，循環(huán)過濾器與第二入氣口之間設(shè)有冷卻器和干燥循環(huán)風(fēng)機，冷卻區(qū)下方設(shè)有第二排氣口，第二排氣口與冷卻器連接。10.進一步的，再生電熱裝置連接有再生風(fēng)機，再生風(fēng)機連接有再生過濾器，再生風(fēng)機可將外界空氣從再生過濾器抽入送至再生電熱裝置中。11.進一步的，冷卻器包括第一冷卻器和第二冷卻器，第一冷卻器和第二冷卻器分別設(shè)于干燥循環(huán)風(fēng)機兩端。12.進一步的，蜂巢轉(zhuǎn)輪上方設(shè)有上端蓋，第一入氣口與第一排氣口均設(shè)于上端蓋。13.進一步的，蜂巢轉(zhuǎn)輪上方設(shè)有下端蓋，第二入氣口與第二排氣口均設(shè)于下端蓋。14.進一步的，干燥循環(huán)風(fēng)機設(shè)于再生電熱裝置下方。15.進一步的，再生風(fēng)機設(shè)于除濕機本體底部。16.進一步的，再生風(fēng)機一側(cè)設(shè)有與料斗干燥機連接的吸料風(fēng)機。17.與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：該塑料干燥除濕機的蜂巢轉(zhuǎn)輪可實現(xiàn)不間斷的干燥氣體，同時料斗干燥機內(nèi)的氣體可通過循環(huán)過濾器、冷卻器、干燥循環(huán)風(fēng)機和蜂巢轉(zhuǎn)輪實現(xiàn)循環(huán)利用，既可避免干燥后的原材料因為接觸到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達到穩(wěn)定的出風(fēng)品質(zhì)，取得較佳的除濕效果。附圖說明18.下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本申請作進一步詳細的說明。19.圖1是本實用新型的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。20.圖2是本實用新型的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機的原理圖。具體實施方式21.下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。22.如圖1和2所示，一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機，包括除濕機本體2，除濕機本體2內(nèi)設(shè)有：23.蜂巢轉(zhuǎn)輪1，如圖1和2所示，蜂巢轉(zhuǎn)輪1一端設(shè)有再生電熱裝置3另一端設(shè)有干燥電熱裝置4，蜂巢轉(zhuǎn)輪1內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)101、冷卻區(qū)102和再生區(qū)103，再生區(qū)103上方設(shè)有用于輸入熱空氣的第一入氣口，干燥區(qū)101下方設(shè)有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設(shè)有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；24.再生電熱裝置3，再生電熱裝置3設(shè)于蜂巢轉(zhuǎn)輪1一側(cè)，再生電熱裝置3與入氣口連接，再生電熱裝置3可將進入入氣口的外界空氣加熱；25.料斗干燥機5，如圖1和2所示，料斗干燥機5一端通過干燥電熱裝置4與第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器6與第二入氣口連接，循環(huán)過濾器6與第二入氣口之間設(shè)有冷卻器7和干燥循環(huán)風(fēng)機8，冷卻區(qū)102下方設(shè)有第二排氣口，第二排氣口與冷卻器7連接。料斗干燥機5內(nèi)的氣體可通過循環(huán)過濾器6、冷卻器7、干燥循環(huán)風(fēng)機8和蜂巢轉(zhuǎn)輪1實現(xiàn)循環(huán)利用，既可避免干燥后的原材料因為接觸到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達到穩(wěn)定的出風(fēng)品質(zhì)，取得較佳的除濕效果。26.優(yōu)選的，再生電熱裝置3連接有再生風(fēng)機9，再生風(fēng)機9連接有再生過濾器10，再生風(fēng)機9可將外界空氣從再生過濾器10抽入送至再生電熱裝置3中。27.優(yōu)選的，冷卻器7包括第一冷卻器701和第二冷卻器702，第一冷卻器701和第二冷卻器702分別設(shè)于干燥循環(huán)風(fēng)機8兩端。28.優(yōu)選的，蜂巢轉(zhuǎn)輪1上方設(shè)有上端蓋104，第一入氣口與第一排氣口均設(shè)于上端蓋104。29.優(yōu)選的，蜂巢轉(zhuǎn)輪1上方設(shè)有下端蓋105，第二入氣口與第二排氣口均設(shè)于下端蓋105。30.優(yōu)選的，如圖1所示，干燥循環(huán)風(fēng)機8設(shè)于再生電熱裝置3下方。31.優(yōu)選的，如圖1所示，再生風(fēng)機9設(shè)于除濕機本體2底部。32.優(yōu)選的，再生風(fēng)機9一側(cè)設(shè)有與料斗干燥機5連接的吸料風(fēng)機。33.與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：該塑料干燥除濕機的蜂巢轉(zhuǎn)輪1可實現(xiàn)不間斷的干燥氣體，同時料斗干燥機5內(nèi)的氣體可通過循環(huán)過濾器6、冷卻器7、干燥循環(huán)風(fēng)機8和蜂巢轉(zhuǎn)輪1實現(xiàn)循環(huán)利用，既可避免干燥后的原材料因為接觸到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達到穩(wěn)定的出風(fēng)品質(zhì)，取得較佳的除濕效果。34.以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本申請的保護范圍。技術(shù)特征：1.一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機，其特征在于，包括除濕機本體，所述除濕機本體內(nèi)設(shè)有：蜂巢轉(zhuǎn)輪，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪一端設(shè)有再生電熱裝置另一端設(shè)有干燥電熱裝置，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)、冷卻區(qū)和再生區(qū)，所述再生區(qū)上方設(shè)有用于輸入熱空氣的第一入氣口，所述干燥區(qū)下方設(shè)有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設(shè)有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；再生電熱裝置，所述再生電熱裝置設(shè)于所述蜂巢轉(zhuǎn)輪一側(cè)，所述再生電熱裝置與所述入氣口連接，所述再生電熱裝置可將進入所述入氣口的外界空氣加熱；料斗干燥機，所述料斗干燥機一端通過干燥電熱裝置與所述第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器與所述第二入氣口連接，所述循環(huán)過濾器與所述第二入氣口之間設(shè)有冷卻器和干燥循環(huán)風(fēng)機，所述冷卻區(qū)下方設(shè)有第二排氣口，所述第二排氣口與所述冷卻器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機，其特征在于，所述再生電熱裝置連接有再生風(fēng)機，所述再生風(fēng)機連接有再生過濾器，所述再生風(fēng)機可將外界空氣從所述再生過濾器抽入送至所述再生電熱裝置中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機，其特征在于，所述冷卻器包括第一冷卻器和第二冷卻器，所述第一冷卻器和第二冷卻器分別設(shè)于所述干燥循環(huán)風(fēng)機兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機，其特征在于，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪上方設(shè)有上端蓋，所述第一入氣口與所述第一排氣口均設(shè)于所述上端蓋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機，其特征在于，所述蜂巢轉(zhuǎn)輪上方設(shè)有下端蓋，所述第二入氣口與所述第二排氣口均設(shè)于所述下端蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機，其特征在于，所述干燥循環(huán)風(fēng)機設(shè)于所述再生電熱裝置下方。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機，其特征在于，所述再生風(fēng)機設(shè)于所述除濕機本體底部。8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機，其特征在于，所述再生風(fēng)機一側(cè)設(shè)有與所述料斗干燥機連接的吸料風(fēng)機。技術(shù)總結(jié)本實用新型公開了一種帶蜂巢轉(zhuǎn)輪的干燥除濕機，包括除濕機本體，除濕機本體內(nèi)設(shè)有：蜂巢轉(zhuǎn)輪，蜂巢轉(zhuǎn)輪一端設(shè)有再生電熱裝置另一端設(shè)有干燥電熱裝置，蜂巢轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有干燥區(qū)、冷卻區(qū)和再生區(qū)，再生區(qū)上方設(shè)有第一入氣口，干燥區(qū)下方設(shè)有可供循環(huán)空氣輸入的第二入氣口上方設(shè)有用于輸出干燥空氣的第一排氣口；再生電熱裝置設(shè)于蜂巢轉(zhuǎn)輪一側(cè)；料斗干燥機一端通過干燥電熱裝置與第一排氣口連接另一端通過循環(huán)過濾器與第二入氣口連接，循環(huán)過濾器與第二入氣口之間設(shè)有冷卻器和干燥循環(huán)風(fēng)機，冷卻區(qū)下方設(shè)有第二排氣口。既可避免干燥后的原材料因為接觸到外界空氣而二次受潮，又可使干燥空氣達到穩(wěn)定的出風(fēng)品質(zhì)，取得較佳的除濕效果。果。果。技術(shù)研發(fā)人員：王明勇受保護的技術(shù)使用者：中山市機械設(shè)備有限公司技術(shù)研發(fā)日：2022.03.15技術(shù)公布日：2022/8/8