（一種融霜除濕機及轉(zhuǎn)輪式除濕機融霜方法與流程）
本發(fā)明涉及一種融霜除濕機及轉(zhuǎn)輪式除濕機融霜方法，屬于空氣除濕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)輪式除濕機是目前常見的一種除濕機，分為除濕過程和再生過程，其工作原理是：除濕過程包括，送風(fēng)設(shè)備將空氣從空氣進風(fēng)通道流經(jīng)蒸發(fā)器的表面，在蒸發(fā)器與制冷循環(huán)系統(tǒng)的制冷劑發(fā)生熱交換，在蒸發(fā)器內(nèi)降溫，溫度下降后空氣中的水分就會凝結(jié)，通過轉(zhuǎn)輪的吸濕區(qū)時，空氣中的水分被吸附到轉(zhuǎn)輪上，空氣被干燥而從空氣出風(fēng)通道排出，進而送入使用區(qū)域。再生過程包括，再生空氣由再生空氣進風(fēng)通道進入冷凝器與制冷循環(huán)系統(tǒng)的制冷劑發(fā)生熱交換，在冷凝器內(nèi)升溫，之后，再生空氣進入轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)，將吸濕區(qū)上吸附的水分帶走并從再生空氣出風(fēng)通道排出。轉(zhuǎn)輪通常采用硅膠或者分子篩轉(zhuǎn)輪及硅膠分子篩組合的復(fù)合轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪在工作過程中不斷轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)輪在吸濕區(qū)和再生區(qū)之間轉(zhuǎn)換，不斷地對空氣進行除濕。如中國專利文獻cna即為一種具有熱泵的除濕機。
然而當(dāng)季節(jié)變化外界環(huán)境溫度低時，會導(dǎo)致進入蒸發(fā)器的空氣溫度過低(當(dāng)蒸發(fā)器進口溫度過低，導(dǎo)致蒸發(fā)器翅片表面溫度約＜0℃時)，這種情況下，對空氣進行降溫制冷蒸發(fā)器的表面容易結(jié)霜，結(jié)霜后就會影響蒸發(fā)器的工作。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為解決除濕機蒸發(fā)器結(jié)霜的技術(shù)問題，提供一種融霜除濕機及輪式除濕機融霜方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
本發(fā)明提供一種融霜除濕機，包括：
對吸入的空氣進行降溫的蒸發(fā)器，能夠吸附水分的轉(zhuǎn)輪，對再生空氣進行加熱的加熱裝置，對經(jīng)過蒸發(fā)器的空氣進行降溫的制冷循環(huán)系統(tǒng)；
空氣從空氣進風(fēng)通道經(jīng)過所述蒸發(fā)器降溫后，通過所述轉(zhuǎn)輪的吸濕區(qū)后從空氣出風(fēng)通道送入使用區(qū)域；
再生空氣從再生空氣進風(fēng)通道經(jīng)過所述加熱裝置升溫后，通過所述轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)后從再生空氣出風(fēng)通道排出；
再生空氣出風(fēng)通道或者所述加熱裝置與所述轉(zhuǎn)輪之間的管道還與空氣進風(fēng)通道通過除霜通道連通，所述除霜通道上設(shè)置有第一閥門。
優(yōu)選地，本發(fā)明的融霜除濕機，所述除霜通道還與所述加熱裝置與所述轉(zhuǎn)輪之間的管道連通；
和/或
所述空氣出風(fēng)通道還與所述再生空氣進風(fēng)通道通過第三閥門連通。
優(yōu)選地，本發(fā)明的融霜除濕機，所述空氣進風(fēng)通道上設(shè)置有第二閥門，所述蒸發(fā)器前設(shè)置有第二溫度傳感器，所述蒸發(fā)器與所述轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置有第三溫度傳感器。
優(yōu)選地，本發(fā)明的融霜除濕機，所述加熱裝置為制冷循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器。
優(yōu)選地，本發(fā)明的融霜除濕機，所述蒸發(fā)器外壁上和/或所述空氣進風(fēng)通道上設(shè)置有溫度傳感器。
本發(fā)明還提供一種輪式除濕機融霜方法，包括以下步驟：
檢測蒸發(fā)器翅片溫度是否小于等于零度；
若蒸發(fā)器翅片溫度降低接近零度時，則將通過轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)的部分再生空氣通入到所述蒸發(fā)器的進風(fēng)通道內(nèi)。
優(yōu)選地，本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪式除濕機融霜方法，通過將通過所述轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)的部分再生空氣與通過加熱裝置的再生空氣進行混合來調(diào)節(jié)通入蒸發(fā)器的再生空氣的溫度和/或濕度。
優(yōu)選地，本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪式除濕機融霜方法，通過將通過加熱裝置的再生空氣以及空氣出風(fēng)通道排出的部分空氣進行混合來調(diào)節(jié)通入蒸發(fā)器的再生空氣的溫度和/或濕度。
優(yōu)選地，本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪式除濕機融霜方法，所述空氣出風(fēng)通道排出的部分空氣先與再生空氣進風(fēng)通道內(nèi)的再生空氣混合并經(jīng)加熱裝置進行加熱。
優(yōu)選地，本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪式除濕機融霜方法，通入蒸發(fā)器的再生空氣的溫度為t＝40-70℃，絕對濕度為25-45g/kg。
本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明的融霜除濕機，當(dāng)季節(jié)變化外界環(huán)境溫度低時，會導(dǎo)致進入蒸發(fā)器的空氣溫度過低，此時蒸發(fā)器出口處空氣會更低，當(dāng)蒸發(fā)器出口空氣溫度較低時，在制冷模式下蒸發(fā)器翅片溫度極有可能在0℃以下，蒸發(fā)器就會容易結(jié)霜。而通過將經(jīng)過了加熱裝置或者轉(zhuǎn)輪的再生氣體具有一定的熱量，再生空氣出風(fēng)通道還與空氣進風(fēng)通道通過除霜通道連通，將一部分具有熱量的再生氣體引入經(jīng)過蒸發(fā)器，與空氣進風(fēng)通道的空氣進行混合，提高了進入蒸發(fā)器的空氣溫度，也就提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，防止結(jié)霜。
(2)本發(fā)明的轉(zhuǎn)輪式除濕機融霜方法，通過將轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)的部分再生空氣通入到蒸發(fā)器內(nèi)，與空氣進風(fēng)通道的空氣進行混合，提高了進入蒸發(fā)器的空氣溫度，也就提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，防止結(jié)霜。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明實施例1的融霜除濕機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例1的融霜除濕機的一種變形方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例2的融霜除濕機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例3的融霜除濕機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的附圖標(biāo)記為：
1-蒸發(fā)器；2-轉(zhuǎn)輪；3-冷凝器；4-制冷循環(huán)系統(tǒng)；10-空氣進風(fēng)通道；11-空氣出風(fēng)通道；20-再生空氣進風(fēng)通道；21-再生空氣出風(fēng)通道；30-除霜通道；31-第一閥門；32-第二閥門；33-第三閥門；41-溫度/濕度傳感器；42-第一溫度傳感器；43-第二溫度傳感器；44-第三溫度傳感器。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
實施例1
本實施例提供一種融霜除濕機，如圖1或圖2所示，包括：
對吸入的空氣進行降溫的蒸發(fā)器1，能夠吸附水分的轉(zhuǎn)輪2，對再生空氣進行加熱的加熱裝置3，對經(jīng)過蒸發(fā)器1的空氣進行降溫的制冷循環(huán)系統(tǒng)4(制冷循環(huán)系統(tǒng)4為現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)不再贅述)；
空氣從空氣進風(fēng)通道10經(jīng)過所述蒸發(fā)器1降溫后，通過所述轉(zhuǎn)輪2的吸濕區(qū)后從空氣出風(fēng)通道11送入到使用區(qū)域；
再生空氣從再生空氣進風(fēng)通道20經(jīng)過所述冷凝器3升溫后，通過所述轉(zhuǎn)輪2的再生區(qū)后從再生空氣出風(fēng)通道21排出；
再生空氣出風(fēng)通道21或者所述加熱裝置3與所述轉(zhuǎn)輪2之間的管道還與空氣進風(fēng)通道10通過除霜通道30連通，所述除霜通道30上設(shè)置有第一閥門31。
當(dāng)季節(jié)變化外界環(huán)境溫度低時，會導(dǎo)致進入蒸發(fā)器1的空氣溫度過低，此時蒸發(fā)器2出口處空氣會更低，當(dāng)蒸發(fā)器1出口空氣溫度達到10℃左右時，在制冷模式下蒸發(fā)器1翅片溫度極有可能在0℃以下，蒸發(fā)器1就會容易結(jié)霜。而通過將經(jīng)過了加熱裝置3或者轉(zhuǎn)輪2的再生氣體具有一定的熱量，再生空氣出風(fēng)通道21還與空氣進風(fēng)通道10通過除霜通道30連通，從轉(zhuǎn)輪2再生區(qū)流出的再生氣體一部分引入到蒸發(fā)器1中，與空氣進風(fēng)通道10的空氣進行混合，提高了進入蒸發(fā)器1的空氣溫度，也就提高了蒸發(fā)器1的蒸發(fā)溫度，防止結(jié)霜。相同溫度的空氣，濕度越大熱量越多，因此，需要一定濕度的空氣才能夠很好地加熱，一般不直接從加熱裝置3后端取氣體，而從轉(zhuǎn)輪2后端取氣體，只有當(dāng)通過加熱裝置3后的氣體已經(jīng)有較高的濕度時，才直接從加熱裝置3后取氣體。
實施例2
本實施例提供一種融霜除濕機，如圖3所示，為在實施例1基礎(chǔ)上的改進，除霜通道30還與所述加熱裝置3與所述轉(zhuǎn)輪2之間的管道連通。
再生空氣出風(fēng)通道21還與空氣進風(fēng)通道10通過除霜通道30連通，再生空氣在通過轉(zhuǎn)輪2的再生區(qū)后，富含水分且具有一定的溫度。這部分再生空氣又被重新通入到蒸發(fā)器1中，相當(dāng)于本來被去除的水分又重新回到吸濕區(qū)再次被去除了一次，因此，如果再生空氣濕度過高，就會有大量的水分重復(fù)進行除濕操作，這不利于除濕過程，導(dǎo)致效率低下。因此，直接從加熱裝置3后取部分未經(jīng)過轉(zhuǎn)輪2的再生空氣與經(jīng)過轉(zhuǎn)輪2再生區(qū)的再生空氣進行混合，由于未經(jīng)過轉(zhuǎn)輪2的再生空氣的濕度小于經(jīng)過轉(zhuǎn)輪2再生區(qū)的再生空氣，因此通過兩者的混合可以調(diào)節(jié)濕度，同時通過加熱裝置3的加熱，又能保證這部分再生空氣的溫度，能夠很好地起到升高進入蒸發(fā)器1氣體溫度的作用。研究發(fā)現(xiàn)通入蒸發(fā)器1的再生空氣的溫度為40-70℃，絕對濕度為25-45g/kg，帶有較多的熱能的同時，又可避免過多的水分重復(fù)進行除濕，除濕效果最高。
實施例3
本實施例提供一種融霜除濕機，如圖4所示，為在實施例2基礎(chǔ)上的進一步改進，所述空氣出風(fēng)通道11還與所述再生空氣進風(fēng)通道20通過第三閥門33連通。
當(dāng)空氣本身的濕度也過大時，加熱裝置3后未經(jīng)過轉(zhuǎn)輪2的再生空氣與經(jīng)過轉(zhuǎn)輪2再生區(qū)的再生空氣進行混合也無法達到相應(yīng)的濕度要求，此時，需要獲取濕度更低的氣體，空氣出風(fēng)通道11所排出的氣體為經(jīng)過干燥的氣體，因此將三種氣體進行混合，可以保證濕度。
值得說明的是，實施例1-3中所述加熱裝置3為制冷循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器，加熱裝置3也可是電加熱、蒸汽加熱或者天然氣加熱方式。所述蒸發(fā)器1外壁上設(shè)置有第一溫度傳感器42。當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?2感應(yīng)到蒸發(fā)器1外壁溫度≤0℃時，就會打開第一閥門31，從而使除霜通道30導(dǎo)通。
空氣進風(fēng)通道10上還設(shè)置有第二閥門32，第一閥門31、第二閥門32和第三閥門33均為流量調(diào)節(jié)閥。在除霜通道30上還可設(shè)置溫度/濕度傳感器41，通過溫度/濕度傳感器41感應(yīng)到除霜通道30上的溫度和濕度來控制第一閥門31、第二閥門32和第三閥門33的開啟、關(guān)閉以及流量調(diào)節(jié)，以保證濕度在控制的范圍內(nèi)，所述蒸發(fā)器1與所述轉(zhuǎn)輪2之間設(shè)置有第三溫度傳感器44，進一步測量通入轉(zhuǎn)輪2前的空氣的溫度。
如果蒸發(fā)器1翅片溫度接近零攝氏度一段時，則采用pid調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)第一閥31的開度，保證蒸發(fā)器1翅片溫度始終高于0℃。
蒸發(fā)器1出口溫度由第三溫度傳感器44來測定，如果蒸發(fā)器1出口溫度過低時(低于10℃左右時)，通過第一閥31，增加第一閥31的開度，引入高溫風(fēng)，提高了蒸發(fā)器1的入口空氣溫度，直至蒸發(fā)器1出口溫度高于10℃。
實施例4
本實施例提供一種輪式除濕機融霜方法，包括以下步驟：
s1：檢測蒸發(fā)器1翅片溫度是否小于等于零；
s2：若蒸發(fā)器1翅片溫度小于等于零時，則將通過所述轉(zhuǎn)輪2的再生區(qū)的部分再生空氣通入到蒸發(fā)器1內(nèi)，將通入蒸發(fā)器1的再生空氣控制在氣體溫度為40-70℃、絕對濕度為25-45g/kg；
如果通過轉(zhuǎn)輪2的再生區(qū)的再生空氣的絕對濕度高于25-45g/m3中的設(shè)定值時(為三通閥的第一閥門31僅連通再生空氣出風(fēng)通道21與蒸發(fā)器1，圖2中第一閥門31的上和下接口連通時，溫度/濕度傳感器41測量的就是經(jīng)過轉(zhuǎn)輪2的再生區(qū)的再生空氣的溫度和濕度)，則將通過所述轉(zhuǎn)輪2的再生區(qū)的部分再生空氣與通過加熱裝置3的再生空氣進行混合來調(diào)節(jié)通入蒸發(fā)器1的再生空氣的溫度和/或濕度(第一閥門31打開與加熱裝置3后端管道連通的接口，圖2中閥門右側(cè)接口)；
如果通過加熱裝置3的再生空氣的絕對濕度高于25-45g/kg中的設(shè)定值時(為三通閥的第一閥門31僅連通加熱裝置3后端管道與蒸發(fā)器1，圖2中第一閥門31的右和下接口連通時，溫度/濕度傳感器41測量的就是經(jīng)過直接通過加熱裝置3的再生區(qū)的再生空氣的溫度和濕度)，則將通過加熱裝置3的再生空氣以及空氣出風(fēng)通道11排出的部分空氣進行混合來調(diào)節(jié)通入蒸發(fā)器1的再生空氣的溫度和/或濕度(打開第三閥門33)。
通入蒸發(fā)器1的溫度由第二溫度傳感器43測定，如果通入蒸發(fā)器1的溫度過低時，通過控制加熱裝置3的發(fā)熱功率來提高溫度。
如果蒸發(fā)器1外壁溫度持續(xù)小于等于零攝氏度一段時間，則關(guān)閉空氣進風(fēng)通道10(關(guān)閉第二閥門32)，蒸發(fā)器1內(nèi)完全為受加熱裝置3加熱過的氣體，直到蒸發(fā)器1翅片溫度高于0℃。
效果實施例
本實驗選用相同除濕量的除濕機，溫度為5℃、空間相同的環(huán)境下進行工作，檢測濕度降低一半時所用時間，其中加熱裝置的發(fā)熱功率相等。
通過上述實驗效果表明，經(jīng)除霜通道通入的氣體溫度為40-70℃、絕對濕度為25-45g/kg時，除濕效果最好。濕度過低時，對于蒸發(fā)器1的加熱效果不好，濕度過高時，由于水分的重復(fù)除會導(dǎo)致效率降低，溫度過低時，起不到很好的加熱效果，溫度過高時，進入蒸發(fā)器的氣體溫度太高，影響制冷效果。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
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