（西安高低溫／冷熱沖擊試驗(yàn)箱）

　　一、西安高低溫/冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)指標(biāo)：1.內(nèi)箱尺寸：W350mm*H360mm*D400mm2.外箱尺寸：以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)3.機(jī)器重量:約1300KG4.預(yù)熱溫度范圍：+60℃～200℃；5.升溫時(shí)間：+60℃～200℃≤20min；6.預(yù)冷溫度范圍：-78～-10℃；7.降溫時(shí)間：+20℃～-75℃≤60min；（注：降溫時(shí)間為低溫室單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的性能）8.試驗(yàn)方式：氣動(dòng)風(fēng)門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)；9.溫度沖擊范圍：（+55℃～+150℃）/（-40℃～-10℃）10.溫度波動(dòng)度：±0.5℃11.溫度偏差：±2.0℃12.溫度恢復(fù)時(shí)間：≤3～5min(5KG塑料負(fù)載)13.試樣限制：本實(shí)驗(yàn)設(shè)備禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存箱體結(jié)構(gòu)及材料：1．外箱材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；（可選擇:SUS#304不銹鋼）2．內(nèi)箱材料：不銹鋼板SUS#304；3．箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維；4．門保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫5．空氣調(diào)節(jié)通道：風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、風(fēng)門、溫度傳感器；6．標(biāo)準(zhǔn)配置：樣品隔層架2個(gè)、調(diào)整腳4個(gè)、調(diào)整輪6個(gè)、電源線（長3米）1條；二、西安高低溫/冷熱沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)：1．工作方式：機(jī)械壓縮二元復(fù)疊制冷方式；2．制冷壓縮機(jī)：半封閉式活塞壓縮機(jī)；3．蒸發(fā)器：翅片管式換熱器；4．冷凝器：套管式換熱器；5．節(jié)流裝置：熱力膨脹、毛細(xì)管；6．蒸發(fā)冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；7．制冷機(jī)控制方式：控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況及壓縮機(jī)回氣冷卻回路，能量調(diào)節(jié)回路。8．制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數(shù)為0）9．其它：壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇（根據(jù)壓縮機(jī)型號(hào)大小選配）三、加熱及送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：1．采用多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流；2．高溫/環(huán)溫曝露風(fēng)機(jī)：3∮，400W離心式；低溫曝露風(fēng)機(jī)：3∮，400W離心式；3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器；4．加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）四、設(shè)備使用條件：1．地面平整，通風(fēng)良好；2．設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)；3．設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響；4．設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵；5．設(shè)備附近備有排水地漏；6．場地地面承重能力：不小于800kg/㎡；7．環(huán)境條件：溫度：5℃～35℃；相對濕度：≤85%；氣壓：86kpa～106kpa；8．冷卻水水溫：循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃；9．冷卻水水壓：循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa；冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa；制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa；10.流量：7t/h，（如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請用戶預(yù)先說明）；11．氣源（壓縮空氣）：壓力：（5～7）kg/c㎡；連接管口徑：∮8mm；流量：0.1立方/min；12．對儲(chǔ)存環(huán)境的要求：設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道。