（一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置的制作方法）

　　1.本實用新型涉及機柜間電纜溝維護領域，具體涉及一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置。背景技術：2.dcs系統(tǒng)是工業(yè)控制系統(tǒng)的核心，dcs系統(tǒng)的運行狀態(tài)，影響生產裝置的安全及穩(wěn)定運行。3.因此dcs系統(tǒng)的機柜間的內部環(huán)境和電纜溝的排水措施必須達到嚴格控制，由于在化工生產過程中，技改施工不斷進行，不可避免的會出現放線穿線后電纜溝密閉不嚴實，造成電纜溝存水；4.特別在雨季電纜溝積水嚴重，控制電纜泡水以及濕氣進入機柜間內部，將會對電纜的絕緣程度，機柜內部的電子元器件使用壽命造成影響，出現控制系統(tǒng)波動，甚至出現裝置停車停產，給安全生產帶來巨大隱患。技術實現要素：5.本實用新型為有效解決電纜溝內存水以及濕度過大的問題，提供了一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置，本實用新型設置有排水機構、除濕機構和檢測機構，從而避免控制電纜泡水現象，濕氣進入機柜間內部現象，提高了dcs系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，同時結構簡單，實施方便，成本較低，操作簡便。6.為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：7.一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置，包括dcs系統(tǒng)和dcs系統(tǒng)的多個機柜，多個所述機柜間設置有電纜溝，所述電纜溝用于存放機柜出線電纜，電纜溝具有一定深度，所述電纜溝內部設置有排水機構、除濕機構和檢測機構；8.所述檢測機構用于判斷電纜溝內存水情況以及電纜溝內濕度情況，所述排水機構根據檢測機構檢測電纜溝內存水參數進行排水作業(yè)，所述除濕機構根據檢測機構檢測電纜溝內濕度參數進行除濕作業(yè)。9.進一步地，所述檢測機構包括電極式液位開關，所述電極式液位開關包括第一電極棒和第二電極棒，所述第一電極棒位于電纜溝的底部，所述第二電極棒設置高度大于第一電極棒。10.進一步地，所述排水機構包括直流潛水泵，所述直流潛水泵入水口與第二電極棒位于同一高度；11.所述電極式液位開關的輸出端連接dcs系統(tǒng)，dcs系統(tǒng)的輸出端設置第一繼電器，dcs系統(tǒng)連接第一繼電器的線圈，所述第一繼電器的常開觸點連接直流潛水泵，所述直流潛水泵經第一繼電器的常開觸點連接電源形成回路。12.進一步地，所述檢測機構還包括溫濕度檢測模塊，所述溫濕度檢測模塊包括溫度傳感器、濕度傳感器、控制芯片及通信串口，所述溫度傳感器和濕度傳感器設置于電纜溝出口位置，溫度傳感器和濕度傳感器與控制芯片的adc端口連接，所述控制芯片經所述通信串口連接dcs系統(tǒng)。13.進一步地，所述除濕機構包括排風扇，所述排風扇設置于電纜溝的上方，排風扇的風口朝電纜溝內，向外排風除濕；14.排風扇設置有第二繼電器，所述第二繼電器的線圈連接dcs系統(tǒng)，所述排風扇經第二繼電器的常開觸點連接電源形成回路。15.通過上述技術方案，本實用新型的有益效果為：16.本實用新型在電纜溝內部設置有排水機構、除濕機構和檢測機構；17.所述檢測機構用于判斷電纜溝內存水情況以及電纜溝內濕度情況，所述排水機構根據檢測機構檢測電纜溝內存水參數進行排水作業(yè)，所述除濕機構根據檢測機構檢測電纜溝內濕度參數進行除濕作業(yè)。18.從而避免了控制電纜泡水現象，濕氣進入機柜間內部現象，提高了dcs系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，同時結構簡單，實施方便，成本較低，操作簡便，利用dcs系統(tǒng)本身優(yōu)勢，編寫聯(lián)鎖程序，不需額外增加自控系統(tǒng)。附圖說明19.圖1是一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置的結構示意圖之一；20.圖2是一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置的電氣原理圖；21.圖3是一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置的系統(tǒng)原理圖。22.附圖標號：1為機柜，2為電極式液位開關，3為直流潛水泵，4為第一繼電器，5為溫度傳感器，6為濕度傳感器，7為排風扇，8為第二繼電器，201為第一電極棒，202為第二電極棒。具體實施方式23.下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：24.實施例125.如圖1~2所示，一種新型機柜間電纜溝自動排水除濕裝置，包括dcs系統(tǒng)，dcs系統(tǒng)的多個機柜1，多個所述機柜1間設置有電纜溝，所述電纜溝用于存放機柜1出線電纜，電纜溝具有一定深度，所述電纜溝內部設置有排水機構、除濕機構和檢測機構；26.所述檢測機構用于判斷電纜溝內存水情況以及電纜溝內濕度情況，所述排水機構根據檢測機構檢測電纜溝內存水參數進行排水作業(yè)，所述除濕機構根據檢測機構檢測電纜溝內濕度參數進行除濕作業(yè)。27.本實用新型結構簡單，實施方便，成本較低，操作簡便，利用dcs系統(tǒng)本身優(yōu)勢，編寫聯(lián)鎖程序，不需額外增加自控系統(tǒng)，避免了機柜間電纜溝電纜長時間泡水，室內濕度增加，線纜絕緣降低，接地造成數據波動，影響生產系統(tǒng)穩(wěn)定運行的情況。28.實施例229.基于上述實施例，在本實施例中，為便于排水作業(yè)，對排水機構進行優(yōu)化如圖2和3所示，具體的：30.所述檢測機構包括電極式液位開關2，所述電極式液位開關2包括第一電極棒201和第二電極棒202，所述第一電極棒201位于電纜溝的底部，所述第二電極棒202設置高度大于第一電極棒201。31.作為一種可實施方式，所述排水機構包括直流潛水泵3，所述直流潛水泵3入水口與第二電極棒202位于同一高度；32.所述電極式液位開關2的輸出端連接dcs系統(tǒng)，dcs系統(tǒng)的輸出端設置第一繼電器4，dcs系統(tǒng)連接第一繼電器4的線圈，所述第一繼電器4的常開觸點連接直流潛水泵3，所述直流潛水泵3經第一繼電器4的常開觸點連接電源形成回路。33.當電纜溝內有水第一電極棒201有感應，電極式液位開關2無動作，當電纜溝內存水到達第二電極棒202位置時，電極式液位開關2的接點閉合，dcs系統(tǒng)接收電極式液位開關2電平信號，dcs系統(tǒng)輸出電平信號使第一繼電器4線圈通電，第一繼電器4常開觸點閉合，此時直流潛水泵3接入dc24v電源開始工作，將電纜溝內存水排出；34.當電纜溝內存水液位再次低于第二電極棒202位置時，電極式液位開關2的接點斷開，dcs系統(tǒng)接收電極式液位開關2電平信號控制第一繼電器4斷開，直流潛水泵3停止工作。35.實施例336.基于上述實施例，對除濕機構進行優(yōu)化如圖2和3所示，具體的：37.所述檢測機構還包括溫濕度檢測模塊，所述溫濕度檢測模塊包括溫度傳感器5、濕度傳感器6、控制芯片及通信串口，所述溫度傳感器5和濕度傳感器6設置于電纜溝出口位置，溫度傳感器5和濕度傳感器6與控制芯片的adc端口連接，所述控制芯片經所述通信串口連接dcs系統(tǒng)。38.作為一種可實施方式，所述除濕機構包括排風扇7，所述排風扇7設置于電纜溝的上方，排風扇7的風口朝電纜溝內，向外排風除濕；39.排風扇7設置有第二繼電器8，所述第二繼電器8的線圈連接dcs系統(tǒng)，所述排風扇7經第二繼電器8的常開觸點連接電源形成回路。40.作業(yè)時，溫度傳感器5和濕度傳感器6持續(xù)工作，檢測電纜溝溫、濕度，溫濕度檢測模塊的控制芯片設置有溫、濕度閾值，當溫、濕度其中的一個檢測值出現大于溫、濕度閾值時，控制芯片通過通信串口對dcs系統(tǒng)發(fā)送報警信號，此時第二繼電器8的線圈通電，排風扇7接入ac220v電源工作，排風扇7對電纜溝進行排濕作業(yè)；41.當溫濕度檢測模塊檢測電纜溝內的溫度和濕度均低于所述溫度閾值和濕度閾值時，溫濕度檢測模塊的報警信號消失，dcs系統(tǒng)控制第二繼電器復位，排風扇7停止工作。42.以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實施例而已，并非限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。