（一種輸送一體式除濕干燥機(jī)的制作方法）

　　本實(shí)用新型涉及除濕干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送一體式除濕干燥機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶來了廢棄塑料及垃圾廢塑料引起的一系列社會問題。塑料制品的應(yīng)用已深人到社會的每個(gè)角落，從工業(yè)生產(chǎn)到衣食住行，塑料制品無處不在，塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。在塑料加工行業(yè)中，尤其是注塑機(jī)成型工藝中，除了有滿足要求的主機(jī)之外，往往還需有大量的輔助設(shè)備共同進(jìn)行完成各項(xiàng)加工工序?，F(xiàn)有加工裝置其送料需要人工參與，浪費(fèi)人力物力，并且干燥效果不佳，為此，我們提出一種更實(shí)用的輸送一體式除濕干燥機(jī)。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送一體式除濕干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的送料需要人工參與，浪費(fèi)人力物力和干燥效果不佳的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種輸送一體式除濕干燥機(jī)，包括螺旋送料管、分離室、旋轉(zhuǎn)軸和第一傳送裝置，所述螺旋送料管的右側(cè)固定有儲料斗，且儲料斗的內(nèi)壁鑲嵌有緩沖墊，所述分離室安置于儲料斗的底側(cè)，且分離室的上方設(shè)置有濕度顯示裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸鑲嵌于分離室的內(nèi)側(cè)，且旋轉(zhuǎn)軸的外圈安裝有分離葉，所述旋轉(zhuǎn)軸的末端固定有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一傳送裝置固定于分離室的底端，且第一傳送裝置的左側(cè)安置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和加熱裝置相連接，且加熱裝置的內(nèi)側(cè)鑲嵌有導(dǎo)熱管道，所述導(dǎo)熱管道的內(nèi)壁設(shè)置有濕度檢測裝置，且導(dǎo)熱管道的底端固定有第二傳送裝置，所述第二傳送裝置的末端安裝有出料口擋板，且第二傳送裝置的內(nèi)側(cè)固定有干燥輥，所述干燥輥和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。

　　優(yōu)選的，所述儲料斗為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且儲料斗內(nèi)壁為防粘材質(zhì)組成。

　　優(yōu)選的，所述濕度顯示裝置和濕度檢測裝置之間為電性連接。

　　優(yōu)選的，所述分離室的右下端固定有導(dǎo)料板。

　　優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管道設(shè)置有兩個(gè)，其關(guān)于第二傳送裝置中軸線對稱，且導(dǎo)熱管道呈“U”形狀結(jié)構(gòu)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該輸送一體式除濕干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單新穎，通過螺旋送料管可實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)輸送，無需人工的參與，可減少人力物力的投入，并且儲料斗為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且儲料斗內(nèi)壁為防粘材質(zhì)組成，能夠在下料的同時(shí)避免物料粘附在儲料斗內(nèi)壁，緩沖墊的設(shè)計(jì)，使得物料在下料時(shí)能夠得到緩沖，避免沖擊過大對物料造成損壞，塑料在干燥前可通過分離葉將粘附在一起的物料分離，保證干燥過程的穩(wěn)定，通過導(dǎo)料板可將物料便捷導(dǎo)入導(dǎo)熱管道內(nèi)側(cè)，此過程中干燥輥可對物料進(jìn)行翻動(dòng)，使干燥程度達(dá)到最佳，且出料擋板可保證干燥的密閉性，大大提高了除濕干燥機(jī)的實(shí)用性。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型傳送裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、螺旋送料管，2、儲料斗，3、緩沖墊，4、濕度顯示裝置，5、分離室，6、旋轉(zhuǎn)軸，7、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8、分離葉，9、第一傳送裝置，10、導(dǎo)料板，11、鼓風(fēng)機(jī)，12、加熱裝置，13、導(dǎo)熱管道，14、濕度檢測裝置，15、第二傳送裝置，16、出料口擋板，17、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，18、干燥輥。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種輸送一體式除濕干燥機(jī)，包括螺旋送料管1、儲料斗2、緩沖墊3、濕度顯示裝置4、分離室5、旋轉(zhuǎn)軸6、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、分離葉8、第一傳送裝置9、導(dǎo)料板10、鼓風(fēng)機(jī)11、加熱裝置12、導(dǎo)熱管道13、濕度檢測裝置14、第二傳送裝置15、出料口擋板16、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)17和干燥輥18，螺旋送料管1的右側(cè)固定有儲料斗2，且儲料斗2的內(nèi)壁鑲嵌有緩沖墊3，儲料斗2為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且儲料斗2內(nèi)壁為防粘材質(zhì)組成，分離室5安置于儲料斗2的底側(cè)，且分離室5的上方設(shè)置有濕度顯示裝置4，分離室5的右下端固定有導(dǎo)料板10，濕度顯示裝置4和濕度檢測裝置14之間為電性連接，旋轉(zhuǎn)軸6鑲嵌于分離室5的內(nèi)側(cè)，且旋轉(zhuǎn)軸6的外圈安裝有分離葉8，旋轉(zhuǎn)軸6的末端固定有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，第一傳送裝置9固定于分離室5的底端，且第一傳送裝置9的左側(cè)安置有鼓風(fēng)機(jī)11，鼓風(fēng)機(jī)11和加熱裝置12相連接，且加熱裝置12的內(nèi)側(cè)鑲嵌有導(dǎo)熱管道13，導(dǎo)熱管道13設(shè)置有兩個(gè)，其關(guān)于第二傳送裝置15中軸線對稱，且導(dǎo)熱管道13呈“U”形狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱管道13的內(nèi)壁設(shè)置有濕度檢測裝置14，且導(dǎo)熱管道13的底端固定有第二傳送裝置15，第二傳送裝置15的末端安裝有出料口擋板16，且第二傳送裝置15的內(nèi)側(cè)固定有干燥輥18，干燥輥18和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)17相連接。

　　工作原理：在使用輸送一體式除濕干燥機(jī)之前，首先需要對整個(gè)機(jī)械進(jìn)行簡單的結(jié)構(gòu)的了解，對于這類的干燥機(jī)先將物料放置到螺旋送料管1內(nèi)，輸送至儲料斗2內(nèi)，此時(shí)緩沖墊3使得物料在下料時(shí)能夠得到緩沖，避免沖擊過大對物料造成損壞，隨后物料落至分離室5內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸6使得分離葉8對粘附在一起的物料分離，保證干燥過程的穩(wěn)定，通過導(dǎo)料板10可將物料便捷導(dǎo)入導(dǎo)熱管道13內(nèi)側(cè)，此時(shí)加熱裝置12產(chǎn)生熱量由鼓風(fēng)機(jī)11輸送通過導(dǎo)熱管道13完成循環(huán)，其濕度檢測裝置14會檢測空氣濕度，保證干燥的全面，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)17帶動(dòng)干燥輥18對物料進(jìn)行翻動(dòng)，使干燥程度達(dá)到最佳，最后由出料擋板16送出，使得整個(gè)除濕干燥機(jī)的實(shí)用性得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)輸送一體式除濕干燥機(jī)的使用過程。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。