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    新能源發(fā)電場SVG通風(fēng)防塵、防潮除濕系統(tǒng)解決方案

    新能源發(fā)電場SVG通風(fēng)防塵、防潮除濕系統(tǒng)解決方案

    作者:CEO 時間:2023-04-14

    信息摘要:01SVG灰塵和潮濕問題概況1.1灰塵積累嚴(yán)重性早期的新能源發(fā)電場,如風(fēng)力發(fā)電場、光伏發(fā)電場,都配置了風(fēng)冷的SVG裝置,該裝置能夠快速連續(xù)地提供容性和感性無功功率,實現(xiàn)適當(dāng)?shù)碾妷汉蜔o功功率控制,保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、優(yōu)質(zhì)地運行來。SVG裝在室內(nèi)或集裝箱內(nèi)(以下簡稱SVG室)運行中

    新能源發(fā)電場SVG通風(fēng)防塵、防潮除濕系統(tǒng)解決方案

    (新能源發(fā)電場SVG通風(fēng)防塵、防潮除濕系統(tǒng)解決方案)

      01

      SVG灰塵和潮濕問題概況

      1.1灰塵積累嚴(yán)重性

      早期的新能源發(fā)電場,如風(fēng)力發(fā)電場、光伏發(fā)電場,都配置了風(fēng)冷的SVG裝置,該裝置能夠快速連續(xù)地提供容性和感性無功功率,實現(xiàn)適當(dāng)?shù)碾妷汉蜔o功功率控制,保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、優(yōu)質(zhì)地運行來。

      SVG裝在室內(nèi)或集裝箱內(nèi)(以下簡稱SVG室)運行中持續(xù)發(fā)熱,因此空氣會持續(xù)在SVG柜內(nèi)外循環(huán),運行一段時間,會大量灰塵積累到SVG內(nèi)部裝置上,見圖1.1_1,清理后,運行一段時間會再次大量積累。

      圖1.1_1SVG內(nèi)部灰塵嚴(yán)重積

      1.2SVG內(nèi)潮氣

      1.2.1潮氣成因

      1)運行時設(shè)備潮濕凝露問題

      SVG運行中持續(xù)發(fā)熱,因此空氣會持續(xù)在SVG柜內(nèi)外循環(huán),在空氣流通時因為當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境會有大量潮氣進入嚴(yán)重危害設(shè)備安全性;

      2)停運時設(shè)備潮濕凝露問題

      在停運后,潮濕凝露現(xiàn)象更加突出,主要原因:

      2.1)溫差快速下降,形成凝露

      停運時,SVG內(nèi)溫度快速下降,濕度隨著溫度下降而快速上升,達到一定程度,在SVG設(shè)備上就形成明顯凝露,對SVG設(shè)備造成極大危害,影響開機時間及運行時的設(shè)備安全。

      1.2.2凝露危害

      凝露與電路板或功率模塊上積累的灰塵混合在一起,形成潮泥,會造成:

      1)電氣間隙和距離減少;

      2)降低絕緣性能;

      3)SVG模塊損壞,甚至炸毀;

      4)控制電路故障。

      1.3灰塵積累和潮氣混合的后果

      1)灰塵積累,導(dǎo)致散熱效率降低,熱量持續(xù)積累,從而故障甚至燒毀;

      2)潮泥破壞電氣性能,形成SVG功率單元故障,如放電、跳閘、甚至放炮;

      2)控制單元故障:灰塵積累,電路板散熱不良,同時灰塵會產(chǎn)生靜電,造成控制單元故障;

      3)維護困難:清理內(nèi)部灰塵,需要將內(nèi)部裝置拆卸下來清塵,工作量大、效率低,影響生產(chǎn)和設(shè)備安全,見圖1.3_1。

      圖1.3_1SVG內(nèi)部灰塵嚴(yán)重積

      02

      SVG防塵和除潮方案

      2.1方案重點解決的問題

      解決風(fēng)冷SVG發(fā)熱和潮氣造成的問題,對應(yīng)方案需要解決的重點:

      1)通風(fēng)散熱有保障,同時須完好防塵

      2)運行時和停運時的除潮方案,以解決潮氣的影響

      2.1)SVG運行時,采用進風(fēng)界面處除潮

      智能風(fēng)扇控制器會根據(jù)進風(fēng)的濕度,自動控制位于進風(fēng)界面的室外型加熱器,將進風(fēng)通過升溫以降低濕度的方式進行除濕。

      界面除潮依據(jù):雨、霧、雪等高潮濕天氣時,通常溫度≦24℃,這樣通過界面溫升3~5℃,使進風(fēng)濕度降低到≦70%,既能除濕,也不影響SVG散熱需求;

      2.2)SVG停機時,采用室內(nèi)對SVG的3個單元的專門露點控制除濕系統(tǒng)及界面除濕系統(tǒng)雙方案智能除濕

      專門針對SVG的3個單元配置露點控制除濕系統(tǒng),解決SVG停機時的潮濕問題;智能風(fēng)扇控制器會根據(jù)進風(fēng)的濕度,自動控制位于進風(fēng)界面室外型加熱器,將進風(fēng)通過升溫以降低濕度的方式進行除濕。

      3)智能自動化需求,如自動通風(fēng)、自動除濕、自動清灰、智能濾材更換提示等

      4)保證通風(fēng)窗濾材清潔灰塵和潮氣不積累,確保通風(fēng)散熱

      5)改造和運行成本低

      6)運維便利

      2.2灰塵進入的原因

      1)現(xiàn)所配的通風(fēng)濾塵裝置防塵級別低

      SVG集裝箱進風(fēng)口防塵等級低,目前防塵等級≦IP5X,這是灰塵進入的主要原因。

      IP5X防塵級別,不適用于強迫風(fēng)冷的空氣散熱和防塵;

      強迫空氣對流散熱的防塵,則需要SVG集裝箱的進風(fēng)口防塵級別達到IP6X。

      附IP5X和IP6X防塵標(biāo)準(zhǔn)定義:

      依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T4208-2017/IEC:2013外殼防護等級(IP代碼)

      防護等級IP5X:外殼內(nèi)壓力與周圍大氣壓力相同時,無灰塵進入,簡稱靜態(tài)防塵即柜體內(nèi)外無空氣循環(huán)時,防塵,但有內(nèi)外壓差而空氣內(nèi)外對流時,不能防塵

      防護等級IP6X:設(shè)備正常工作周期殼內(nèi)的氣壓低于周圍大氣壓力,例如熱循環(huán)效應(yīng)引起,在壓差≦2KPa時,應(yīng)無灰塵進入,簡稱動態(tài)防塵或塵密,該測試標(biāo)準(zhǔn)針對柜體內(nèi)外存在強迫空氣循環(huán)時,也須是防塵的

      根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),在電氣設(shè)備內(nèi)外風(fēng)壓≦2Kpa的情況下,應(yīng)采用IP6X防護等級通風(fēng)濾塵裝置,而不應(yīng)采用IP5X通風(fēng)濾塵裝置。

      2)灰塵飽和的濾材會喪失防塵功能

      濾材上的灰塵飽和后,在變流器的離心風(fēng)機大風(fēng)壓作用下還會持續(xù)進風(fēng),此時在積累在濾材上的灰塵就會在風(fēng)壓的拉力下,會不斷的進入到變流柜中,這就是濾材透塵的原因,灰塵在濾材積累以使濾材變黑變形(如圖2)。

      圖2

      3)柜門密封條不嚴(yán)

      3.1)密封條寬度不夠使密封條與柜門有多處沒有咬合;

      3.2)密封條厚度小與柜門咬合面積小,沒彈性導(dǎo)致密封不嚴(yán)。

      2.3SVG通風(fēng)防塵、除潮總體方案

      2.3.1SVG在高沙塵低濕熱地區(qū)通風(fēng)、防塵和除潮方案

      配置智能通風(fēng)防塵環(huán)控系統(tǒng),為SVG的進風(fēng)界面提供防塵、除潮方案,該系統(tǒng)由智能風(fēng)扇控制器、IP65過濾風(fēng)扇、室外型加熱器、中控室顯示控制箱和現(xiàn)場控制箱組成,具體性能如下:

      1)SVG進風(fēng)窗提升至IP6X防塵且通風(fēng)良好:配置IP65防塵級別的過濾風(fēng)扇及風(fēng)窗,適用于強迫通風(fēng)且需要防塵的場合,將SVG進風(fēng)窗的防塵等級提高到IP6X防塵級別,徹底杜絕灰塵進入SVG內(nèi);

      2)SVG進風(fēng)窗提升至IPX5防水:配置IP65防塵級別的過濾風(fēng)扇及風(fēng)窗,防水級別提升至IPX5。

      3)長期內(nèi)保障通風(fēng)充足、濾材不堵塞和智能更換提示,從根本解決散熱問題:

      該系統(tǒng)有自清灰功能,能根據(jù)溫度和灰塵濃度,自動控制IP65過濾風(fēng)扇清除被濾材擋住的灰塵,確保濾材不堵塞,以保障通風(fēng)散量充足,散熱效果良好,智能更換濾材提示延長濾材使用的期限,降低維護更換間隔和成本,根本解決發(fā)熱問題;

      4)自動控制:自動啟停過濾風(fēng)扇,以通風(fēng)散熱及自清灰;自動控制室外型加熱器,以進風(fēng)界面除濕防潮;

      5)滿足散熱要求的通風(fēng)量:自動清灰功能使濾材不會積累灰塵,解決通風(fēng)不暢、散熱不好的問題;

      6)界面除濕降低進入SVG內(nèi)空氣濕度達到除潮目的:所配置的智能風(fēng)扇控制器會根據(jù)進風(fēng)的濕度,自動控制位于進風(fēng)界面室外型加熱器,將進風(fēng)通過升溫以降低濕度的方式進行除濕。

      智能風(fēng)扇控制器會在室內(nèi)溫度高時,停止界面處的室外型加熱器,避免室內(nèi)過溫。

      界面除潮依據(jù):雨、霧、雪等高潮濕天氣時,通常溫度≦24℃,這樣通過界面溫升3~5℃,使進風(fēng)濕度降低到≦70%,既能除濕,也不影響SVG散熱需求。

      在SVG運行和停機時,如果雨、霧和雪天氣期間,室內(nèi)只防止冷凝除濕設(shè)備,是不能除濕的,因為有空氣出、入通道,大氣所攜帶的水蒸氣量很大很大,配置多少冷凝除濕設(shè)備,往往都很難達到預(yù)期效果。

      2.3.2SVG在低沙塵高濕熱地區(qū)通風(fēng)、除潮和防塵方案

      配置智能通風(fēng)防塵環(huán)控系統(tǒng),為SVG的進風(fēng)界面提供防塵、除潮方案,該系統(tǒng)由智能風(fēng)扇控制器、IP65過濾風(fēng)扇、室外型加熱器、環(huán)境控制器、工業(yè)加熱器、中控室顯示控制箱和現(xiàn)場控制箱組成,具體性能如下:

      1)SVG運行時,采用進風(fēng)界面處除潮

      所配置的智能風(fēng)扇控制器會根據(jù)進風(fēng)的濕度,自動控制位于進風(fēng)界面室外型加熱器,將進風(fēng)通過升溫以降低濕度的方式進行除濕。

      智能風(fēng)扇控制器會在室內(nèi)溫度高時,停止界面處的室外型加熱器,避免室內(nèi)過溫。

      界面除潮依據(jù):雨、霧、雪等高潮濕天氣時,通常溫度≦24℃,這樣通過界面溫升3~5℃,使進風(fēng)濕度降低到≦70%,既能除濕,也不影響SVG散熱需求。

      在SVG運行和停機時,如果雨、霧和雪天氣期間,室內(nèi)只防止冷凝除濕設(shè)備,是不能除濕的,因為有空氣出、入通道,大氣所攜帶的水蒸氣量很大很大,配置多少冷凝除濕設(shè)備,往往都很難達到預(yù)期效果。

      2)SVG停機時,采用露點控制和進風(fēng)界面雙方案除潮

      SVG運行時,在雨、霧、雪天氣狀況下,由于界面除濕已將濕度降到≦70%,再加上SVG自身運行的發(fā)熱,周圍溫升能達到≧10℃,根據(jù)凝露曲線,濕度通常會降低到60%以下,這樣SVG設(shè)備是不會產(chǎn)生潮濕凝露狀況的。

      但是SVG停機時,其設(shè)備本身溫度下降,從而濕度上升而凝露,因此這時需要采用凝露點控制除濕系統(tǒng),該系統(tǒng)由一只控制器、三只感應(yīng)執(zhí)行模塊和幾個接觸器組成。

      該系統(tǒng)通過根據(jù)室內(nèi)凝露溫度,自動控制工業(yè)風(fēng)扇加熱器除濕;根據(jù)濕度情況,自動開啟界面處過濾風(fēng)扇往外排潮氣,使室內(nèi)的凝露點逐漸穩(wěn)定在不凝露狀態(tài)而防止在SVG設(shè)備凝露。

      凝露點控制除濕系統(tǒng)能檢測溫度、濕度和煙霧濃度,在檢測到煙霧時,會自動停止工業(yè)風(fēng)扇加熱器,保障安全。

      露點控制除濕機理:依據(jù)實時凝露溫度,即露點溫度(溫、濕度二元關(guān)系得出),控制加熱器使設(shè)備溫環(huán)境達不到凝露溫度而有效除濕,彌補僅靠濕度控制除濕不符合凝露規(guī)律的除濕方案;

      3)雙方案除濕防凝露更有效:兩種除濕方式,根據(jù)控制器自動啟動過濾風(fēng)扇上加熱器以防潮氣進入;同時根據(jù)環(huán)境感應(yīng)執(zhí)行模塊自動啟動加熱器解決設(shè)備在不運行和密封不嚴(yán)而進入的潮氣。

      4)SVG進風(fēng)窗提升至IP6X防塵且通風(fēng)良好:配置IP65防塵級別的過濾風(fēng)扇及風(fēng)窗,適用于強迫通風(fēng)且需要防塵的場合,將SVG進風(fēng)窗的防塵等級提高到IP6X防塵級別,徹底杜絕灰塵進入SVG內(nèi);

      5)SVG進風(fēng)窗提升至IPX5防水:配置IP65防塵級別的過濾風(fēng)扇及風(fēng)窗,防水級別提升至IPX5。

      6)長期內(nèi)保證通風(fēng)充足、濾材不堵塞智能更換提示,從根本解決散熱問題:該系統(tǒng)有自清灰功能,能根據(jù)溫度和灰塵濃度,自動控制IP65過濾風(fēng)扇清除被濾材擋住的灰塵,確保濾材不堵塞,以保障通風(fēng)散量充足,散熱效果良好,智能更換濾材提示延長濾材使用的期限,降低維護更換間隔和成本,根本解決發(fā)熱問題;

      7)自動控制:自動啟停過濾風(fēng)扇,以通風(fēng)散熱及自清灰;自動控制室外型加熱器,以進風(fēng)界面除濕防潮;

      8)滿足散熱要求的通風(fēng)量:自動清灰功能使濾材不會積累灰塵,解決通風(fēng)不暢、散熱不好的問題;

      2.3.3所有地區(qū)SVG智能運維方案:

      1)智能檢測及控制:SVG室內(nèi)多點環(huán)境溫度、濕度和灰塵濃度檢測;根據(jù)數(shù)據(jù)控制過濾風(fēng)扇啟停、自清加熱器啟停等;

      2)濾材更換管理功能:該系統(tǒng)自動根據(jù)室內(nèi)溫度和灰塵濃度,提示濾材更換的需求信息(可在柜門安裝更換指示燈),更加智能運維和更好保障SVG室運行環(huán)境良好;

      3)中控室監(jiān)控:配置中控室監(jiān)控箱,實現(xiàn)中控室對SVG室內(nèi)的環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)視,也可以實現(xiàn)遠程手動操作,如雪天時,可遠程手動控制濾材外表面清雪等。

      4)節(jié)約成本:

      4.1)節(jié)約人工成:節(jié)約人工清理成本、時間,使現(xiàn)場工作人員省時、省力、省心;

      4.2)節(jié)約運維成本:從根本解決SVG因環(huán)境問題的損壞,節(jié)約更換電子設(shè)備成本;提高SVG效率從而創(chuàng)造更高效益。

      2.4通風(fēng)量計算

      通常SVG模塊的效率≧99%,即每1Mvar的發(fā)熱量(功耗)約10KW,根據(jù)溫升與所需風(fēng)量換算公式:

      Q:冷卻所需風(fēng)量

      P:設(shè)備內(nèi)部散熱量(即設(shè)備消耗的電功率)

      ΔTc:允許內(nèi)部溫升(攝氏度)

      在此方案中,每1Mvar的發(fā)熱功率按照最大10KW計算,允許內(nèi)部溫升取10C(按照SVG集裝箱外的環(huán)境溫度≦35C,SVG內(nèi)部電子和電力元件裝置允許的溫度≦45C,因此允許內(nèi)部溫升取10C),

      每1Mvar所需風(fēng)量Q為≧50m/Min,折合每小時風(fēng)量≧3000m/h

      10Mvar的SVG集裝箱所需風(fēng)量:

      m/h,考慮裕量,有效風(fēng)量按照m/h計

      20Mvar的SVG集裝箱所需風(fēng)量:

      m/h,考慮裕量,有效風(fēng)量按照m/h計

      2.5監(jiān)測和控制配置

      2.5.1電氣配置

      顯示控制箱1臺、現(xiàn)場控制箱1臺,智能風(fēng)扇控制器3~4只,若干臺過濾風(fēng)扇。

      2.5.2控制邏輯

      1)分三或四路控制,每一路配置1只智能風(fēng)扇控制器,分別對應(yīng)的一路過濾風(fēng)扇組。

      2)自動啟停過濾風(fēng)扇:每一路根據(jù)所在位置的溫度,自動啟停過濾風(fēng)扇,用來進風(fēng)(出風(fēng)利用SVG原風(fēng)機)),用以通風(fēng)散熱。

      說明:過濾風(fēng)扇在停止時,由于在SVG原配置抽風(fēng)機的風(fēng)壓下,也會有大量風(fēng)量從過濾風(fēng)扇的進入,通常能保障有效散熱,此時處于微功耗待機狀態(tài)。

      3)自動清灰:每一路會在對應(yīng)智能風(fēng)扇控制器的控制下,自動控制相應(yīng)的過濾風(fēng)扇清除積累在濾材外表面的灰塵,;三或四路自清灰功能,依次輪流自動清灰,在自清灰的同時,也保障通風(fēng)散熱良好。

      4)濾材更換:每一路根據(jù)所在位置的溫度和灰塵濃度,自動提示是否需要更換所在回路的濾材。

      5)遠程監(jiān)控:具有中控制顯示運行狀態(tài)功能,同時中控室可遠程設(shè)置參數(shù)和手動啟停過濾風(fēng)扇和手動自清灰(手動自清灰,可用于手動清積累在濾材外面的雪)。

      2.5.3主要部件

      2.5.3.1顯示控制箱

      圖2.5.3.1_1顯示控制箱

      顯示控制箱的性能和功能:

      1)配置主要部件,如:觸摸屏、控制處理電路板和無線通信模塊;

      2)顯示SVG集裝箱內(nèi)各路的溫度、濕度和灰塵濃度等數(shù)據(jù)值;

      3)顯示各路過濾風(fēng)扇及智能風(fēng)扇控制器的運行狀態(tài)及管理信息;

      4)統(tǒng)一設(shè)置和調(diào)整各路過濾風(fēng)扇及智能風(fēng)扇控制器運行參數(shù);

      5)中文顯示和設(shè)置界面;

      6)中控室壁掛式安裝。

      2.5.3.2智能風(fēng)扇控制器

      圖2.5.3.2_1智能風(fēng)扇控制器

      智能風(fēng)扇控制器,其性能和功能:

      1)SVG集裝箱(室)內(nèi)的溫度、濕度檢測和灰塵濃度檢測;

      2)過濾風(fēng)扇通風(fēng)的啟、??刂?;過濾風(fēng)扇濾材的自清灰控制;

      3)過濾風(fēng)扇的濾材更換提示;

      4)配置通信接口RS485,便于遠傳信號。

      5)外形尺寸WxDxH(mm):108x66x95mm,安裝在SVG室內(nèi)。

      2.5.3.3現(xiàn)場控制箱

      現(xiàn)場控制箱,參見圖2.5.3.3_1現(xiàn)場控制箱,其配置和功能:

      圖2.5.3.3_1現(xiàn)場控制箱

      1)配置斷路器、接觸器、無線通信模塊和其它元件,用以線路通斷控制和線路保護;

      2)根據(jù)智能風(fēng)扇的控制命令,直接控制各路過濾風(fēng)扇的啟停、自清灰;

      3)與顯示控制箱進行數(shù)據(jù)交互;

      4)現(xiàn)場安裝,具體尺寸,依據(jù)施工要求而定。

      2.5.3.4過濾風(fēng)扇

      采用型號NFS6626.330-F.230的過濾風(fēng)扇,參見圖2.5.3.4_1,其參數(shù):

      圖2.5.3.4_1IP65過濾風(fēng)扇及風(fēng)窗

      1)防護等級IP65,通過國家CNAS試驗室防護等級型式試驗,如果試驗報告,可聯(lián)系耐斯普特;;

      2)通風(fēng)效率高,且濾塵級別≧F5(1um灰塵顆粒)

      3)工作電壓230VAC,支持自清灰;

      4)根據(jù)現(xiàn)場控制箱接觸器的通斷,進行運行或停止

      

      國家認(rèn)可試驗室IP65防塵防水實測

      03

      安裝

      3.1過濾風(fēng)扇安裝

      1)金屬支架功能與安裝:

      根據(jù)每個SVG室或集裝箱的進風(fēng)窗情況,設(shè)計支架,用于安裝IP65過濾風(fēng)扇和高防護等級加熱器。

      金屬支架安裝在SVG室的進風(fēng)窗上,固定后,采用發(fā)泡膠、密封膠等材料將周邊縫隙封嚴(yán)實,達到IP65級別。

      現(xiàn)場一共16個進風(fēng)窗,每個進風(fēng)窗配置10個過濾風(fēng)窗,其過濾風(fēng)窗布局示意圖參見圖3.1_2。

      支架根據(jù)現(xiàn)場狀況,設(shè)計成易維護型,如果現(xiàn)場進風(fēng)窗可拆卸,則設(shè)計成固定支架,參見圖4.3.1,如果現(xiàn)場進風(fēng)窗不可拆卸,則設(shè)計成可打開式的門結(jié)構(gòu),參見圖3.1_1。

      圖3.1_1開門式支架

      2)IP65過濾風(fēng)扇安裝:

      IP65過濾風(fēng)扇安裝于根據(jù)于SVG室設(shè)計的支架上,并合理布線。

      3.2智能風(fēng)扇控制器安裝

      智能風(fēng)扇控制器安裝在SVG集裝箱內(nèi),采用35mm導(dǎo)軌安裝,安裝箱合適位置,參見3.2_1。

      圖3.2_1智能風(fēng)扇控制箱安裝

      3.3現(xiàn)場控制箱安裝

      現(xiàn)場控制箱放置于SVG低壓室內(nèi),用于執(zhí)行智能風(fēng)扇控制器的控制執(zhí)行部件和與遠程通信的部件,主電源取自SVG低壓室(如負(fù)荷滿足)或取自場站低壓配電室輸出回路(在SVG室低壓負(fù)荷不夠的情況下),安裝參加圖2.5.3.3_1。

      3.4顯示控制箱

      顯示控制屏及通信器件,安裝在顯示控制箱中,該控制箱通常壁掛在場站監(jiān)控室等位置,參見圖2.5.3.1_1。

      04

      應(yīng)用案例

      采用智能通風(fēng)防塵環(huán)控產(chǎn)品,改造某些風(fēng)電場,以某風(fēng)電場為例介紹。

      4.1現(xiàn)場情況

      現(xiàn)場SVG容量12.5Mvar,集裝箱安置,遇到的問題:

      1)灰塵積累嚴(yán)重,灰塵清理極為不便

      2)雨雪天氣,故障頻發(fā),閃絡(luò)、跳閘和模塊放炮,嚴(yán)重影響SVG的正常運行。

      4.2配置方案

      方案組成:

      1)IP65過濾風(fēng)扇45臺;

      2)風(fēng)窗支架11臺套;

      3)高防等級加熱器,45只(選配,如無潮濕問題,則不配置);

      4)智能風(fēng)扇控制器3只,多點監(jiān)測環(huán)境、多路控制和自動清灰;

      5)現(xiàn)場控制箱;

      6)中控顯示控制箱。

      4.3改造后的狀況

      4.3.1改造后的安裝效果

      改造后的安裝,見圖4.3.1、圖4.3.2和圖2.5.3.1_1。

      圖4.3.1SVG進風(fēng)窗外側(cè)

      圖4.3.2SVG進風(fēng)窗內(nèi)側(cè)

      4.3.1改造后的運行效果

      改造后,運行以來,無明顯灰塵進入,SVG沒有因為潮氣及雨雪天氣等惡劣天氣發(fā)生故障。

      同時濾材上無明顯灰塵積累和堵塞,也無需人工維護清理濾材上和SVG內(nèi)的灰塵。

      05

      經(jīng)濟性分析

      本SVG智能通風(fēng)防塵、防潮系統(tǒng)方案,造價成本、人工成本低(運行后約3年無須更換濾材)、運行成本低(耗電量低)和自動化程度高,同時有很好經(jīng)濟實用性。

      5.1智能通風(fēng)防塵環(huán)控方案與空調(diào)方案運行經(jīng)濟性對比

      圖5.1通風(fēng)防塵防潮方案與空調(diào)方案的年度費用分析

      本SVG智能通風(fēng)防塵、防潮系統(tǒng)運行后,運行成本(約)與空調(diào)方案的對比,見圖5.1通風(fēng)防塵防潮方案與空調(diào)方案的年度費用分析。

      從圖5.1中,看出10兆乏的SVG年度費用通常小于1.45萬,空調(diào)方案的年度費用卻20萬元以上,60兆乏的SVG,空調(diào)方案的年度費用高達132萬元,而智能通風(fēng)防塵、防潮方案卻約5萬元。

      5.2改造費用與場站因環(huán)境問題增加的額外費用對比(以10兆乏為例)

      SVG因微環(huán)境而經(jīng)常發(fā)生意外的故障,因此每年維護的額外費用約20~30萬元,甚至更多,主要分為3部分:

      1)損壞的SVG模塊或裝置更換的費用

      2)故障停運時,電網(wǎng)考核產(chǎn)生的費用

      3)人工清灰的費用

      而耐斯普特智能通風(fēng)防塵除濕環(huán)控系統(tǒng)初次安裝費用低、每年維護費用更低,會給用戶每年節(jié)省20萬左右的維護費用。

      06

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